检验报告-HIC抗氢致开裂

检验报告-HIC抗氢致开裂

       管线钢、压力容器钢抗氢致开裂性能检测及评定。

       抗氢致开裂试验按照NACE TM0284-2003标准试验。试验溶液为A溶液。试验时间96h。试验结果应符合CLR≤5%，CTR≤1.5%，CSR≤0.5%。抗硫化物应力开裂试验  按照ISO 7539-2 标准采用四点弯曲试样，按照NACE TM0177-2005标准进行试验。试验溶液为A溶液，加载应力为80%AYS，试验时间720h。验收标准：试件的受拉伸面在低倍显微镜下放大十倍检查，试件手拉伸面无可见SSC裂纹。    

       在天然气输送过程中，硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时，硫化氢能导致碳钢内部出现氢鼓泡（HB）、氢致开裂（HIC）和应力导向的氢致开裂。管材在含硫化氢等酸性环境中，因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂（HIC）。国标GB/T8650-2006《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》，规定了管线钢和压力容器钢板在含有硫化物水溶液的腐蚀环境中，由于腐蚀吸氢引起的HIC的评定方法。

       氢致开裂有两种情况：（1）氢脆（2）氢腐蚀

       氢脆指的是各种情况下产生的氢原子直接渗透到钢内部后，使钢晶粒间原子结合力降低，造成钢材的延伸性、端面收缩率降低，强度也发生变化。氢腐蚀是氢与钢中的碳化物发生反应产生甲烷，甲烷气体不能从钢中扩散出去，聚集在晶粒间形成局部高压，造成应力集中，进而使钢材产生微裂纹或鼓泡。