2005年7月21日至30日，中国阀门制造业访日代表团一行30人，在中通协隋永滨理事长带领下前往日本进行为期10天的阀门技术考察，在日本阀门行业协会的友好接待和精心安排下，我们参观了日本光阳产业、KVK、OKM（奥村）、久保田枚方制作所、栗本铁工所住吉工场、OKANO（冈野）阀门株式会社共6家日本的主要阀门制造企业。中日两国阀门行业的同行就阀门市场前景、产品研发、新材料应用及阀门的加工制造等领域进行了广泛的交流和探讨，访问达到了预期效果，取得了圆满成功。访问团全体成员如期凯旋回国。

       该次访日活动，是近20年来中日两国阀门行业之间一次大规模的交流活动，得到了日本阀门行业协会的友好接待和的安排，除了两国协会间建立了定期友好互访机制之外，重点访问参观的日本企业情况如下：

       一站：参观光阳产业株式会社

       该公司成立于1939年，现有员工250名。光阳产业的产品主要包括以下几方面：气阀（城市燃气、LP气）、球阀（铁路）、水阀、接头和管件、水净化系统（设计和施工）,其中民用燃气阀和新干线列车专用阀为该公司的主要产品。光阳燃气阀在日本的市场占有率达30%以上，经不断改进和试验,该类阀门在市场上处于垄断地位，市场前景看好。

该公司的零件加工全部采用数控设备和加工中心，零件在工序之间的传递广泛采用机械手和生产线，生产效率高，几乎为无人工厂。阀门装配、试验、包装为人机结合的半自动化生产模式，在参观中我们可以明显感受到能用机械化、自动化的工序时日方企业尽量不让工人直接去操作，大限度地降低了人为因素对产品质量的影响。

       第二站：参观KVK公司（北村制造所）

       该公司成立于1949年，现有员工551名（男450人，女101人）。该公司主要生产温度调节型淋浴器、单柄热水混合阀、自动关闭功能的热水混合阀和水净化把柄阀等产品。KVK公司产品主要为民用水阀（日本国内市场占有率为19.2%）。

       KVK拥有自己的铸造车间，浇铸材料为锡青铜（Cu：85%，Su：5%），采用金属模压铸方式。炉前化学成分分析采用计算机辅助控制技术，各项工艺参数均由计算机控制和检测，出现不合格情况时，系统能自动报警。零件机加工全部采用数控机床和加工中心，零件在上下工序之间的传递广泛采用机械手和生产线，生产自动化程度很高，几乎为无人工厂。KVK公司目前已通过JISQ14001环保体系认证。

       第三站：参观奥村（OKM）株式会社

       该公司成立于1903年，现有员工170名。该公司主要生产蝶阀、电站阀、刀阀、隔膜阀等。其中OKM公司的蝶阀和刀阀在市场上占有重要的地位。

OKM普遍采用数控NC机床。车间现场布置紧凑，十分整洁，毛坯件和加工件堆放整齐，标志分明，加工零件均放置于木板上，加工面保护工作做得很好。OKM零件备料管理很有特色，采用计算机辅助管理和自动控制，效率很高。该公司生产的金属密封蝶阀开关次数能达到10000次以上，使用寿命长。公司目前正在研制和开发开关次数100万次的超长寿命蝶阀，该阀门用于轧钢生产线上，控制高压薄水刀去除钢锭氧化皮。

       该公司目前拥有二个实验室：a、湍流试验室，用于阀门流体性能试验b、寿命试验室，用于蝶阀产品寿命试验

       第四站：参观久保田株式会社枚方制作所。该公司成立于1890年，现有员工11641人，其中阀门事业部300人。主要生产阀门、环境控制设备、泵、铸铁管、合成锭、钢管、农业机械、建设机械及各种铸件等产品。主要生产的阀门产品有蝶阀、闸阀、滑阀、球阀、空气阀、控制阀、止回阀、FCC阀等。

       久保田枚方工厂拥有许多大型的专业设备。如，大型数控立车，大型的自动焊接设备和配套的焊接工装（特殊回转），大型的热处理设备，无损检测设备，大型的泵验试验台和工装等。以生产大口径和超大口径阀门为主，该公司生产的大口径水道阀（闸阀和蝶阀）和燃气阀具有很强的市场竞争力。久保田大口径水道蝶阀的阀体内腔和蝶板表面普遍衬胶，衬胶工艺成熟可靠，质量优良，可以有效地提高阀门使用寿命。据日方企业介绍，他们采用的表面衬胶工艺使用寿命一般在10~15年，局部损坏后可以进行在线修复，总寿命可以维持在20年左右。

       第五站：参观栗本铁工制作所住吉工场。该公司成立于1909年，现有从业员工1712名。栗本铁工制作所住吉工场主要生产粉体系统和阀门。栗本阀门在水利、排污、电厂、钢铁厂、输气、造船业、化工厂、建筑等行业享有良好声誉。其中栗本的大口径阀门产品性能好、质量可靠。住吉工场是生产大口径阀门的专业厂家，工厂拥有配套完善的大型NC加工设备，大型的吊装设备和泵验设备等。该公司生产的水道闸阀，从现场实物可以看出，栗本大口径闸阀阀体和阀盖上普遍采用数量众多的环形加强筋，此种结构以省的材料提供了较高的壳体强度，特别适用于低压大口径阀门。该公司生产的闸门主要用于水电站堤坝，水道蝶阀适用于各种水利和污水处理工程，其中衬胶结构在大口径蝶阀中广泛采用。该公司生产的热风阀用于1000℃~1400℃的热风工况。该公司生产的衬里闸阀特别适用于高温烟气工况。

       第六站：参观冈野阀门株式会社。该公司成立于1926年，现有员工390人。主要生产用于火电厂和核电厂的铸钢和锻钢阀门。该公司的金属熔炼工艺采用自动控制，能精确地进行成分调整和温度控制，能冶炼难度较大的特种合金钢；拥有先进的炉前成分分析仪器，可在10秒钟内分析40种元素；门司工场是冈野阀门加工组装工场，拥有产品研发部门及众多实验室。毛坯件主要是自己提供，质量优良，完全可以满足各种苛刻工况的要求。

        冈野的产品特点是多品种、小批量，对加工制造和质量管理提出较高的要求。门司工场的加工设备以数控机床和各种专业的特种加工设备为主，以满足其生产多品种产品的要求。与其他几家公司相比，冈野更注重基础试验研究和投入，目前，该公司拥有以下试验装备（部分）：热疲劳试验机，可以研究材料在高温下热疲劳特性；蠕变试验机；阀座焊接机，该装置主要用于阀座的自动焊接及密封面的研磨，可用于在线维修；抗冲蚀试验装置等。为了检测出产品的内部缺陷，对产品进行放射线透视检查，检查设备有十三台，是钴60和铱192放射线同位素，具有一天探测400多张的效率。该公司对组装完毕的所有阀门都要以规定的压力进行密封泄漏试验和耐压试验，对所有的安全阀都进行蒸汽动作试验，该公司的试验锅炉的性能是机械高压力为165公斤，极限温度为520度。

该次访问参观的总体印象是：

1、日本的阀门企业更加重视企业和产品内在的东西，体现以人为本；

2、重视产品的技术含量和质量控制；

3、重视企业管理，实行制度化、规范化管理；

4、工艺装备先进，检测仪器齐全，产品质量稳定；

5、劳动生产率高，人力资源得以充分利用，工人责任心强。

通过参观访问，我们开阔了视野,看到了差距，找到了不足，受到了启发。这次成功的参观考察活动将会对中国阀门行业的技术进步和产品结构调整起到巨大的推动作用。