超达PN10国标铸钢闸阀
国标铸钢闸阀
PN10国标铸钢闸阀阀杆采用整体锻造结构，阀杆较小直径按照标准规定。阀杆与闸板采用形结构连接，其连接处的强度大于阀杆梯形螺纹处的强度，PN10国标铸钢闸阀的阀杆与闸板连接处的强度试验符合API591的规定。PN10国标铸钢闸阀有三种阀盖设计，排在头一位的种是螺栓型阀盖，通过凹凸面连接，采用不锈钢带与柔性石墨缠绕垫片，按需求也可采用环连接，第二种是焊接型阀盖，通过螺纹密封后焊接，按需求也可直接采用刚性焊接，第三种是自密封阀盖，通过螺纹与自密封阀盖连接。
PN10国标铸钢闸阀阀体采用传统外型设计，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止的装置，密封面采用不锈钢和硬质合金，密封可靠、操作轻便灵活。PN10国标铸钢闸阀适用于工作温度-29——600℃石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，适用介质为︰水、油品、蒸气、酸性介质等。PN10国标铸钢闸阀按阀杆是否升降，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
型号：Z40H、Z40T1～T8、Z40W、Z40Y
口径：DN50～DN600
压力：PN10
材质：碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢
驱动：手动、齿轮传动、电动、气动
应用：石油，化工，天然气，石化，煤化工等行业
荣誉：浙江出口名牌
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手动国标铸钢闸阀产品简介
PN10国标铸钢闸阀有自动密封和强制密封两种密封形式。高压闸阀用到自动密封，低压闸阀均采用强制密封原理。国标铸钢闸阀关闭时 ， 国标铸钢闸阀密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自动密封。国标铸钢闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，这是强制密封。
国标电动闸阀是常用的驱动方式的阀门，PN10国标铸钢闸阀的优点是启闭迅速，电动装置和气动装置减轻操作人员的劳动强度。PN10国标铸钢闸阀适用于安装在不能手动操作的环境中，安装高度以不受限制。
闸阀中腔异常升压时，闸阀承压件及启闭件的工作应力都会跟着急剧增加，驱动装置因此受损，连带造成闸阀阀杆拉断、电机烧坏等问题。软密封闸阀的楔式弹性闸板依靠闸板中部的弹性槽，靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差，两者均达到较好的密封效果。但由于PN10国标铸钢闸阀较好的密封性能，在某些场合会产生中腔压力异常升高现象，即当高温高压流体(液体或气体)被封堵于阀门中腔时，若闸阀上游侧流体温度升高，中腔流体会被热传递同步升高，由于中腔体积无法扩大，封堵中腔流体由冷态变为热态时，液体可能迅速汽化，导致压力急剧升高，使闸阀出现超压工作。
解决闸阀异常升压的措施
(1)阀门内部开设泄压孔
解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力。
(2)阀门安装外旁路泄压
当开启主闸阀时，应先行开启阀门前做泄压用的旁路截止阀，降低中腔压力后再启动主闸阀。
(3)阀门外部安装专用泄压阀
在阀门外部安装泄压阀，设定泄压阀的排放压力为主阀门的额定工作压力，当中腔超压时，自动排放到设定压力，从而维护主闸阀的安全运行。
PN10铸钢国标闸阀产品特点
超达研制生产的PN10国标铸钢闸阀具有弹性、钢制闸板结构；阀体阀盖采用螺柱螺母，压力自紧式密封结构；中法兰采用碳钢，不锈钢，柔性石墨，金属环垫等材料的密封垫片；采用手轮传动、电动、齿轮传动、链轮传动；阀门有上密封结构，辅助密封；阀座采用锻造阀座、不锈钢阀座，密封面堆焊合金等结构特点。
PN10国标铸钢闸阀结构设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。PN10国标铸钢闸阀采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松，介质的流向不受限制。闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长，开闭所需外力较小。可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。PN10国标铸钢闸阀全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
超达阀门集团股份有限公司建立了严格的质量管理和保证体系，并持续改进完善，先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS(A1级)等体系和产品认证，并在国内头一家通过API600闸阀认证。
PN10不锈钢国标闸阀标准规范
设计制造标准：GB/T 12234
结构长度标准：GB/T 12221
连接法兰标准：GB/T 9112～9124、JB/T 74～90、HG/T 20592
试验检验标准：GB/T 26480
铸钢闸阀零件部件材料
PN10国标铸钢闸阀结构外形尺寸
超达阀门集团专业生产PN10国标铸钢闸阀